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超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備法是國(guó)外較流行的焊后處理、表面局部強(qiáng)化和消除殘余應(yīng)力的方法。該方法首先在前蘇聯(lián)的烏克蘭誕生，于二十世紀(jì)六十年代在美國(guó)得到迅速發(fā)展得以推廣應(yīng)用，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理的工藝及設(shè)備已日趨完善，該方法的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輕巧，使用靈活方便、噪音小、效率高、成本低、節(jié)能、無(wú)污染。
　　超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本工作原理：
　　超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的應(yīng)壓力；并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。
　　所以超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能夠顯著提高金屬焊接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，大幅度延長(zhǎng)其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力，并使被沖擊部位產(chǎn)生應(yīng)壓力，從而提高工作的承載能力；有效改善焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果大大由于TIG工藝。
　　超聲波消除應(yīng)力設(shè)備（超聲沖擊）是一種專門(mén)針對(duì)焊縫應(yīng)力的消除手段，是目前消除應(yīng)力手段中zui*的一種手段，而且可以把拉應(yīng)力處理為應(yīng)壓力，在機(jī)械制造業(yè)，特別是軍工行業(yè)得到較大的應(yīng)用和推廣。
　　在目前的機(jī)械制造業(yè)中，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)考慮采取振動(dòng)時(shí)效+超聲波消除應(yīng)力設(shè)備（超聲沖擊）的方式對(duì)工件進(jìn)行消除應(yīng)力處理，特別是在要求比較嚴(yán)格的設(shè)備制造中，這種方式既保證了尺寸性，又使具有較大破壞的焊縫應(yīng)力得到*消除。